Cześć
Wiertarki ze stopą magnetyczną są coraz częściej wykorzystywane do wiercenia otworów w stali. Główną zaletą tych maszyn jest mała waga i możliwość wykonywania otworów o większych rozmiarach. W zakładzie pracy zazwyczaj dostępna jest wiertarka stołowa - ciężka i masywna - wiercenie otworów o większych rozmiarach nie nastręcza żadnego problemu. Natomiast podczas pracy w na wyjeździe jeżeli zajdzie potrzeba wykonania otworu w grubej stali o średnicy powyżej 14 mm. W takim wypadku wiertarka ręczna nie da rady. Wtedy rozwiązaniem jest wiertarka z stopą magnetyczną lub popularnie zwana wiertarką magnetyczną. Wiertarka magnetyczna ma dobre relację waga -mobilność do wielkości wykonywanych otworów. Z tego względu znajduje zastosowane w pracach przy konstrukcjach stalowych, instalacyjnych, stoczniowych, pracach przy wiaduktach, produkcji urządzeń dźwigowych, i innych robót montażowych w stali. Nie jest to maszyna do prac jednorazowych, można jej zastosowanie zaprojektować już w fazie projektowania, montażu instalacji w terenie. Podstawowym narzędziem używanym w wiertarkach magnetycznych - Wiertła trepanacyjne. Obszerna gama wierteł trepanacyjnych inaczej zwanych wiertłami koronowymi lub frezami trepanacyjnymi umożliwia wiercenie bez pilota w litej stali o znacznej grubości ( np 10 - 20 - 33 mm ) otworów o znacznych średnicach ( np. wiertło trepanacyjne 35mm , 54 mm , i większe). Jeszcze parę lat temu narzędzia te były drogie, dzisiaj ich cena i dostępność znacznie spadła. Info ze strony - http://narzedziamoje.pl/ Zwracam jeszcze uwagę na ich efektywność ściśle powiązaną z budową freza. Skrawanie odbywa się tylko na obrzeżach, natomiast środek pozostaje nienaruszony. Zmniejsza to zapotrzebowanie na moc, która wynosi 30% zapotrzebowania w porównaniu do wiertła krętego . Wynika to naturalnie z faktu mniejszej powierzchni skrawania. Przykładowo jeżeli wiertarka w swoich parametrach ma podaną maksymalną średnicę wiercenia 13 mm przy wiertłach krętych, to stosując frez trepanacyjny zakres zwiększy się do 28 i więcej. Zależy to oczywiście od mocy wiertarki, ale taka jest ogólna zasada. A dzieje się tak, gdyż rdzeń zostaje nienaruszony i nie potrzeba tracić energii i czasu na przerobienie go na wióry:) Zwiększy się także szybkość skrawania i co czasami ważne ilość wiórów. Ze względu na to, iż frez nie wymaga prowadzenia i jest stabilny, można używać go w miejscach nietypowych, na brzegach materiału, w pachwinach, lub w przypadku materiałów zachodzących na siebie . Kluczową sprawą jest tu oczywiście możliwość montażu stopy magnetycznej. Dodatkowo otwory wykonane za pomocą wiertła trepanacyjnego nie wymagają gratowania. Gładkość i precyzja wykonania bliższe są rozwiercaniu niż wierceniu. Mocowanie i podawanie chłodziwa. Frezy trepanacyjne mocowane są systemem Weldon ( droższe modele magnesówek mają dodatkowo gniazdo Morsea ). W większości modeli mocowanie wierteł trepanacyjnych w maszynie zapewniają specjalne uchwyty przemysłowe z wewnętrznym systemem chłodzenia. Montowany do wnętrza wypychacz, zwany czasami pilotem, wchodzi podczas wiercenia w uchwyt i uruchamia zawór płynu chłodzącego, przez który wlewa się ono do wnętrza wiertła. W zależności od typu uchwytu płyn chłodzący podawany jest z małej wewnętrznej komory lub z zewnętrznego zbiornika. Uchwyty z funkcją ciągłego podawania chłodziwa połączone z zewnętrznym zbiornikiem gwarantują pracę ciągłą, przy jednoczesnej, bezproblemowej kontroli chłodziwa, co dodatkowo zwiększa żywotność frezów i przyspiesza pracę. Podstawowe kryteria wyboru wiertarki to:
Krótko mówiąc główną ich zaletą jest: - Mobilność, - Możliwość wykonywania głębokich otworów. - Wykonanie otworów o dużej średnicy. - Niska cena frezów trepanacyjnych. Wada: - Stopa magnetyczna wymaga gładkiej, grubej powierzchni stalowej. To tyle pozdrawiam.
0 Komentarze
Odpowiedz |
AuthorWitam na moim blogu. Archives
Lipiec 2021
Categories
Wszystkie
|